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安全帽生產廠家，安全帽的技術和檢驗標準

發(fā)布時間：2018-05-17 作者：金能電力 來源：金能電力 點擊:

安全帽的技術要求

（1）帽箍應根據適用范圍進行調節(jié)。

（2）帽箍的前額區(qū)域應有吸汗性或增加吸汗帶，其寬度大于或等于帽箍的寬度。

（3）系帶應采用軟質紡織物，寬度不小于10MM的帶或直徑不小于5MM的繩。

（4）不得使用有毒有害的材料，接觸人體部分的材料不得引起對皮膚過敏性刺激反應傷害。

（5）材料耐老化性能應不低于產品標識明示的日期，正常使用的安全帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低于標準。所有使用材料應具有相同的預期壽命。

（6）安全帽附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩(wěn)定。

（7）重量（質量）：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（8）尺寸應符合表3-1的要求。

安全帽尺寸

帽殼內尺寸：長/mm195~250，寬/ mm170~220，高/ mm120~150，帽舌/ mm10~70，帽沿/ mm0~70，垂直間距/ mm<=50，佩戴高度/ mm80~90，水平間距/ mm5~20，突出物高度/ mm帽殼內側與帽襯之間的空出物<=6，通氣孔總面積/ mm2150~450；

安全帽基本性能

（1）沖擊吸收性能：按規(guī)定方法，經高溫、低溫、浸水、輻射預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

（2）耐穿刺性能：按規(guī)定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理后做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表面；帽殼不得有碎片脫落。

（3）下額帶的強度：按規(guī)定方法測試，下頦帶斷裂時的力值應在150~250N。

安全帽的特殊性能

（1）電絕緣性能：按規(guī)定方法測試，泄漏電流不超過1.2Ma.

（2）阻燃性能：按規(guī)定方法測試，續(xù)燃時間不超過5S，帽殼不得燒穿。

（3）側向剛性：按規(guī)定方法測試，最大變形不超過40mm,殘余變形不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

（4）抗靜電性能：按規(guī)定方法測試，表面電阻不大于1歐*109

（5）耐低溫性能：按低溫（-20℃）預處理后作沖擊測試，傳遞到頭模的力不超過490N；帽殼不得有碎片脫落；然后再用另一樣品經（-20℃）預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。

安全帽檢驗

樣品檢驗

檢驗樣品應符合產品標識的描述，零件齊全，功能有效。

檢驗樣品的數量應根據檢驗的要求確定，表1規(guī)定的各檢驗項目最小檢驗數量均為1頂。

非破壞性檢驗可以同破壞性檢驗共用樣品，不另外增加樣品數量。

檢驗樣品應在最終生產工序完成后，在普通大氣環(huán)境中至步平衡3d。
表1

性能類別	檢驗項目
基本性能	高溫（50℃）處理后沖擊吸收性能
	低溫（-10℃）處理后沖擊吸收性能
	浸水處理后沖擊吸收性能
	輻照處理后沖擊吸收性能
	高溫（50℃）處理后耐穿刺性能
	低溫（-10℃）處理后耐穿刺性能
	浸水處理后耐穿刺性能
	輻照處理后耐穿刺性能
	外觀結構及尺寸
	下顎帶強度檢驗
特殊性能	阻燃性能
	側向剛性
	防靜電性能
	電絕緣性能
	低溫（-20℃）處理后沖擊吸收性能
	低溫（-20℃）處理后耐穿刺性能
具有耐低溫特殊性能的安全帽不做此項

檢驗類別

檢驗類別分為出廠檢驗、型式撿驗，進貨檢驗三類。

出廠檢驗

生產企業(yè)應逐批進行出廠檢驗。

檢查批量以一次生產投料為一批次，最大批量應小于8萬頂。各項檢驗樣本大小、不合格分類、判定數組見表2。
表2

檢驗項目	批量范圍	單項檢驗樣本大小	不合格分類	單項判定數組
檢驗項目	批量范圍	單項檢驗樣本大小	不合格分類	合格判定數	不合格判定數
沖擊吸收性能、耐穿刺性能、電絕緣性能、側向剛性、阻燃性能、防靜電性能、垂直間距、佩戴高度、標識	＜500	3	A	0	1
	501—5000	5		0	1
	5001—50000	8		0	1
	≥50001	13		1	2

表2（續(xù)）

檢驗項目	批量范圍	單項檢驗樣本大小	不合格分類	單項判定數組
檢驗項目	批量范圍	單項檢驗樣本大小	不合格分類	合格判定數	不合格判定數
重量、水平間距、帽殼內突出物、下顎帶強度、通氣孔設置	＜500	3	B	1	2
	501—5000	5		1	2
	5001—50000	8		1	2
	≥50001	13		2	3
帽舌尺寸、帽沿、帽殼內部尺寸、吸汗帶要求、系帶要求	＜500	3	C	1	2
	501—5000	5		1	2
	5001—50000	8		2	3
	≥50001	13		2	3